En los laboratorios ópticos, las biseladoras automáticas han pasado de ser simples herramientas de corte a sofisticados sistemas de precisión. Estos equipos se encargan de tallar y dar forma al borde de los lentes para que encajen perfectamente en las monturas, un proceso que antes era totalmente manual y requería gran experiencia.
Las biseladoras actuales integran escáneres 3D, reconocimiento de materiales, detección automática de grosores y algoritmos que optimizan el tipo de biselado —convencional, safety bevel, grooving, drill mount—. Algunas incluso cuentan con conexión remota y software que permite guardar perfiles personalizados de clientes.
Innovaciones recientes
Las innovaciones recientes en los equipos de corte y biselado han permitido optimizar los procesos en los laboratorios ópticos mediante una mayor precisión, automatización y adaptabilidad. Uno de los avances más relevantes es el reconocimiento inteligente de materiales, que ajusta la velocidad y la presión del corte según el tipo de lente, ya sea policarbonato, CR-39, Trivex o alto índice.
A esto se suma el desarrollo de sistemas capaces de realizar biselados personalizados para monturas especiales, como lentes envolventes, deportivas o perforadas, lo que amplía las posibilidades de adaptación y acabado. Además, la incorporación de interfaces táctiles y conectividad facilita la previsualización del resultado, el ajuste de parámetros y el almacenamiento de configuraciones en la nube.
Por último, la integración con sistemas LMS permite conectar estos equipos con el software de gestión del laboratorio, automatizando órdenes de trabajo y reduciendo posibles errores durante el proceso.
Oportunidades y desafíos
Para los laboratorios que invierten en estas tecnologías, el retorno es significativo: reducción de errores, rapidez en entregas y posibilidad de trabajar con una mayor variedad de monturas. Sin embargo, requiere capacitación continua y adaptación del personal técnico, que debe aprender a operar y mantener estas máquinas.
También surge nueva oportunidad de negocio: personalización de lentes con formas únicas, diseños estéticos innovadores e incluso producción bajo demanda con mínima intervención humana.
¿Qué le espera al técnico óptico?
El rol del técnico de laboratorio se transforma. Si bien el trabajo manual no desaparecerá por completo, el nuevo perfil debe dominar el lenguaje de las máquinas, saber interpretar errores, realizar mantenimientos básicos y mantenerse actualizado en software y firmware de sus equipos.
“Se aproxima una era en donde solo la inteligencia nos hará indispensables, ya que habrá seres humanos que no servirán ni para ser explotados.” — José Mujica
Frente a la automatización, el conocimiento será la diferencia. El laboratorio del futuro se construye hoy, una biseladora a la vez.
Referencias
• International Organization for Standardization. (2021). ISO 23500-1:2021 — Guidance for the preparation and quality management of lenses and optical devices. ISO.
• https://www.iso.org/
• Gómez, M. A., & Rodríguez, C. J. (2020). Avances tecnológicos en la fabricación de lentes oftálmicas: una revisión. Revista Latinoamericana de Tecnología Óptica Aplicada, 17(2), 45-52.
• Mujica, J. (2020). Una oveja negra al poder. Editorial Planeta.
• Cita de la frase final del texto: “Se aproxima una era en donde solo la inteligencia nos hará indispensables…”
• Schneider Optical Machines. (s.f.). CNC technology in ophthalmic lens production. Recuperado de https://www.schneider-om.com/
• Wang, B. Smith, L. (2019). The impact of Industry 4.0 on optical laboratories: A case study of CNC adoption. Journal of Optometric Science and Technology, 24(3), 112-118.
• Hoyos, A. & Torres, L. (2021). Integración de tecnologías CAD/CAM y CNC en laboratorios ópticos. Revista Colombiana de Optometría, 14(1), 29-36.
